工程中，钢筋作为建筑物的骨骼，其加工质量对工程质量至关重要。为提高梁柱节点钢筋弯曲精度，保证钢筋顶部高程统一，提高工作效率，城建建筑公司聊城银河职业学校项目采用“先安装后加工”的施工新思路，并应用手提式钢筋弯曲机助力施工。

 一、精确计算，合理下料。

在钢筋弯曲前，首先依据公式确定下料长度，下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。此步骤至关重要，它确保每一根钢筋的长度均符合设计要求，为后续的弯曲工

作奠定基础。

二、现场弯曲，确保一致。

与传统弯曲方法不同，新思路先将钢筋吊至施工楼层，在连接绑扎完成后，再使用手提式钢筋弯曲机进行弯曲。其优势在于，可根据现场实际情况进行微调，确保每一根钢筋的上平弯曲高度完全一致。

 三、降低成本，提高效率。

采用新工具及新思路，有效提升了梁柱节点的钢筋加工精度，提高了梁柱节点施工效率。现场一次验收通过率达到100%，大大减少了因节点钢筋加工精度不高带来的施工难及返工多等问题。

项目部依据现场实际情况，采取“因地制宜”的策略，灵活调整施工方案，从而显著提升钢筋工程的施工质量，为6#教学楼顺利封顶提供保障。后续施工中，项目部将继续发扬创新精神，不拘泥于传统，敢于尝试，勇于创新，高标准、高质量完成各项工作，为聊城银河职业学校项目顺利交付和集团高质量发展贡献力量。

（信息来源：聊城银河职业学校项目 马翔宇）